Guide pratique et technique de la sérigraphie textile

Qu’est‑ce que la sérigraphie textile ?. Techniques et matériaux (pour un acheteur). Préparation des fichiers et couleurs. Production : chaîne, étapes et contrôle qualité. Sérigraphie vs autres procédés. Sérigraphie et vêtements de protection (EPI). Conformité chimique : PFAS / PFHxA / REACH. Prix, fiscalité et cadeaux d’entreprise. Lancer un atelier : équipements et réglementation. Questions annexes (FAQ). Sources et documents à exiger.

Techniques et matériaux (pour un acheteur)

Qu’est‑ce que la sérigraphie textile ?

La sérigraphie textile est un procédé d’impression par écran. Un écran est préparé pour chaque couleur. L’encre est poussée au travers de l’écran à l’aide d’une racle. Le principe impose donc une préparation d’écran par couleur avant impression.

Ce procédé convient aux séries et aux décors qui demandent de l’opacité et un rendu tactile précis. On distingue les encres plastisol des encres à l’eau : plastisol offre un rendu épais et couvrant ; encres à l’eau peuvent donner un touché plus doux et pénétrer la fibre. Les encres décharge permettent des rendus spécifiques sur textiles foncés en éliminant une partie de la teinture de surface.

Erreurs fréquentes à éviter : ne pas employer le terme « flocage » pour désigner la sérigraphie. Le flocage désigne généralement flex/flock et n’est pas équivalent à la sérigraphie. Ne pas confondre non plus la sérigraphie avec DTF ou DTG, qui sont des procédés numériques aux contraintes différentes.

Techniques et matériaux (pour un acheteur)

Types d’encre : plastisol, encre à l’eau, encre décharge. Chaque famille a des caractéristiques tactiles différentes et des compatibilités spécifiques avec certains labels. Par exemple, certaines exigences GOTS excluent le plastisol. OEKO‑TEX et GOTS sont des références courantes pour limiter les risques chimiques, mais chaque label a ses limites et ses périmètres.

Tissus et préparation : le choix du textile influe sur la tenue et l’aspect final. Les grammages, la construction du fil (ex. coton ring‑spun vs autres), et la présence de fibres mixtes modifient l’absorption d’encre. Pour des textiles foncés, une sous‑couche blanche est souvent requise pour assurer l’opacité ; la mise en œuvre dépend du procédé et du produit encreux. Les paramètres de presse à chaud — température, temps, pression — sont liés à la fiche technique du produit utilisé.

Effets possibles : la sérigraphie permet des effets variés : gonflant, métallisé, haute densité, etc. Ces effets exigent des formulations d’encre et des modes de séchage spécifiques. Les images et exemples visuels sont à fournir par la rédaction pour montrer les rendus et aider l’acheteur à choisir.

Préparation des fichiers et couleurs

Pour la découpe, les fichiers vectoriels sont requis : AI, EPS, SVG. Pour impression directe ou DTF/DTG, fournir des fichiers matriciels à 300 dpi à taille réelle. Les transparences doivent être gérées en PNG selon les usages. La règle pratique est : vectoriel pour tout travail de tramage/découpe, matrice haute résolution pour impression image.

Couleurs : la sérigraphie travaille en séparations couleurs et, selon le cas, en mélange de tons directs. RVB n’est pas directement exploitable en impression textile ; la conversion en CMJN est généralement demandée, avec gestion du blanc quand la pièce est foncée. Pour des besoins de broderie associés, utiliser des nuanciers fils adaptés (référence au nuancier fil machine) et fournir les correspondances souhaitées.

Check‑list fichier à joindre au devis : fichier source natif, PDF d’impression, indications de taille réelle, calques ou séquences de couleurs, instructions pour les traits fins et micro‑textes. Ces éléments réduisent les allers‑retours entre acheteur et atelier.

Production : chaîne, étapes et contrôle qualité

Étapes standard : vectorisation et préparation des fichiers ; création et insolations des écrans ; préparation des encres et réglages de densité ; impression ; séchage et fixation (four ou tunnel) ; contrôle qualité final. Chaque étape demande contrôles en sortie pour valider la conformité au motif et à la couleur.

Maillage des écrans et conversion : le maillage s’exprime selon deux unités ; la conversion entre fils/cm et fils/pouce est courante en production. Le choix du maillage dépend du détail du motif et du type d’encre. Les ateliers indiquent généralement un maillage adapté dans leur fiche technique.

Contrôles et normes : la solidité colorimétrique et la tenue au lavage reposent sur essais normalisés. Les détails de ces essais figurent dans les normes correspondantes et les fiches techniques fournisseurs. Pour tout résultat de tenue, demander au fournisseur un rapport d’essai conforme à la TDS ou à un laboratoire indépendant.

Maintenance et sécurité en atelier : ventilation adaptée, fiches de données sécurité (FDS) disponibles pour solvants et encres, stockage sécurisé des produits, protections individuelles pour opérateurs. Ces points figurent dans la documentation INRS et dans les fiches produit des fabricants.

Sérigraphie vs autres procédés (quand choisir)

La sérigraphie se distingue des procédés numériques comme DTF et DTG par sa capacité à produire des aplats opaques, des effets tactiles et des séries longues avec répétabilité. DTF et DTG permettent des dégradés, des images photo et des petites séries sans préparation d’écran.

Facteurs à comparer : qualité visuelle, rendu tactile, compatibilité tissu, effets spéciaux et contraintes de série. Le choix dépend du motif, du support textile et du degré d’opacité souhaité. La notion de seuil de revient ou de point d’équilibre entre procédés dépend des contraintes internes de chaque atelier ; renvoyer à l’atelier pour une estimation adaptée à la commande.

Infographie recommandée : une représentation visuelle des forces et limites de chaque procédé aide l’acheteur. Ce comparatif doit rester non chiffré si aucun relevé daté et sourcé n’est disponible.

Sérigraphie et vêtements de protection (EPI)

Pour les EPI, lire la notice du fabricant avant toute modification. Obtenir l’accord écrit du fabricant si le vêtement est modifié par marquage. Ne jamais marquer une bande rétroréfléchissante. Utiliser transferts ou fils certifiés « FR » pour les applications nécessitant la résistance au feu ou propriétés spécifiques.

Un vêtement de protection marqué CE et accompagné d’une déclaration UE de conformité peut voir sa conformité modifiée si on altère ses performances. Toute intervention sur un EPI engage des obligations et peut transférer des responsabilités ; il est donc recommandé d’obtenir des accords écrits et de conserver la traçabilité documentaire.

Conformité chimique : PFAS / PFHxA / REACH

Cadre réglementaire à retenir : la loi n° 2025-188 du 27/02/2025 comporte une interdiction, depuis le 01/01/2026, de la fabrication, importation, export et mise sur le marché pour tout textile d’habillement, chaussure et agent imperméabilisant destinés aux consommateurs contenant des PFAS. La restriction REACH PFHxA (Annexe XVII, entrée 79) fixe des dates d’application pour les textiles grand public : 10/10/2026 et 10/10/2027, et mentionne des seuils de 25 ppb et 1 000 ppb pour certaines substances apparentées.

Conséquences pratiques : demander systématiquement aux fournisseurs les certificats PFAS/PFHxA et les analyses de laboratoire. Conserver les certificats et la traçabilité pour chaque lot. Pour les achats professionnels, exiger les FDS et les certificats de conformité chimique des encres et des textiles.

Attention aux allégations environnementales : la directive (UE) 2024/825, applicable au 27/09/2026, renforce l’exigence de transparence pour les allégations. Toute revendication environnementale doit s’appuyer sur des preuves et, lorsque nécessaire, sur des certifications visibles et datées.

Prix, fiscalité et cadeaux d’entreprise

Les prix de la sérigraphie varient fortement selon volumes, complexité, support et finitions. Ce guide n’affiche aucun tarif générique. Pour des estimations chiffrées, demander des devis détaillés et datés à plusieurs ateliers.

Rappel fiscal : la TVA sur cadeaux est récupérable seulement si le montant est inférieur ou égal à 73 € TTC par bénéficiaire et par an, d’après l’arrêté du 09/06/2021 et les pages BOFiP associées. Vérifier la documentation fiscale officielle au moment de l’achat pour confirmer l’application du seuil.

Lancer un atelier sérigraphie : équipement et réglementation

Postes essentiels : table d’impression (carrousel), écrans + émulsion, tunnel de séchage, encres, solvants, zone de dégravage, extraction d’air. Ajouter un espace de préparation des écrans et un poste de contrôle qualité. La ventilation et les protections sont des éléments de conformité et de sécurité à prévoir dès la conception de l’atelier.

Pour comparer des machines et modèles, exiger la fiche technique produit (TDS), la disponibilité en France, les garanties et les conditions d’entretien. Tout modèle cité doit être vérifié sur le site du fabricant le jour de la rédaction avant d’être référencé publiquement.

Questions annexes (FAQ)

Peut‑on broder sur un logo sérigraphié ? Réponse : oui, dans certains cas, mais il faut prévoir compatibilité des supports et vérifier les surépaisseurs pour la broderie. Demander un test machine si l’assemblage est critique.

Peut‑on marquer un gilet haute visibilité ? Voir la section EPI : ne jamais marquer une bande rétroréfléchissante et obtenir l’accord écrit du fabricant. La modification peut altérer la conformité EN ISO 20471.

Combien de lavages tient une impression ? Réponse : cela dépend des essais normalisés et des TDS ; demander au fournisseur les rapports d’essai correspondants au produit en question.

Sources et documents à exiger

Documents à demander et conserver avant toute production

Fiche technique produit (TDS) pour encres, films et textiles. Fiche de données sécurité (FDS) pour tous les produits chimiques utilisés. Déclaration UE de conformité pour les EPI modifiés. Certificats d’absence ou de conformité PFAS / PFHxA fournis par laboratoire. Certificats de labels cités (GOTS, OEKO‑TEX) et références exactes. Rapports d’essais de tenue (laboratoire) liés aux procédés et produits.

Les textes à retenir : « Directive (UE) 2024/825 : application au 27/09/2026. » ; « Loi n° 2025-188 du 27/02/2025 : depuis le 01/01/2026, fabrication, import, export et mise sur le marché interdits pour tout textile d’habillement, chaussure et agent imperméabilisant destinés aux consommateurs contenant des PFAS. » ; « Restriction PFHxA (REACH annexe XVII, entrée 79) : Textiles d’habillement et accessoires grand public : 10/10/2026 ; seuils 25 ppb (PFHxA + sels) / 1 000 ppb (substances apparentées). » ; « Loi ‘anti fast‑fashion’ n° 2026-602 du 08/07/2026 : modulation éco‑contribution dès 01/09/2026. » ; « TVA cadeaux d’affaires : déductible seulement si ≤ 73 € TTC par bénéficiaire et par an (arrêté du 09/06/2021). »